凝汽器

將凝汽器(汽輪機凝汽器)排汽冷凝成水的一種 換熱器 ，又稱復水器。凝汽器(汽輪機凝汽器)主要用于 汽輪機 動力裝置中，分為水冷凝汽器(汽輪機凝汽器)和空冷凝汽器(汽輪機凝汽器)兩種。凝汽器(汽輪機凝汽器)除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外，還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。

按蒸汽凝結方式的不同凝汽器(汽輪機凝汽器)可分為表面式（也稱間壁式）和混合式（也稱接觸式）兩類。在表面式凝汽器(汽輪機凝汽器)中，與冷卻介質隔開的蒸汽在冷卻壁面上（通常為金屬管子）被冷凝成液體。冷卻介質可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器(汽輪機凝汽器)按冷卻水的流動方式分為單流程、雙流程兩種。在混合式凝汽器中，蒸汽是在與冷卻介質混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物質的蒸氣。 雙流程凝汽器(汽輪機凝汽器)水冷表面式凝汽器(汽輪機凝汽器)主要由殼體、管束、熱井、水室等部分組成。汽輪機的排汽通過喉部進入殼體，在冷卻管束上冷凝成水并匯集于熱井，由凝結水泵抽出。冷卻水（又稱循環水）從進口水室進入冷卻管束并從出口水室排出。為保證蒸汽凝結時在凝汽器(汽輪機凝汽器)內維持高度真空和良好的傳熱效果，還配有抽氣設備，它不斷將漏入凝汽器(汽輪機凝汽器)中的空氣和其他不凝結氣體抽出。抽氣設備主要有射水抽氣器、射汽抽氣器、機械真空泵和聯合真空泵等。 空冷表面式凝汽器(汽輪機凝汽器)空氣借助風機在管束外側橫向通過或自然通風，而蒸汽在管束內流動被冷凝成水。為提高管外傳熱，這種凝汽器(汽輪機凝汽器)均采用外肋片管。它的背壓比水冷凝器高得多。 混合式凝汽器 有噴霧式和平面射流式兩種。在噴霧式凝汽器中，冷卻水被霧化成滴狀；而在平面射流式中，冷卻水以膜狀與汽輪機的排汽接觸。一般多采用平面射流式結構，因它具有更高的真空，能把不凝結氣體全部排出。

突出優勢

我公司從事火力發電廠 凝汽器 、 換熱器 設計、制造、技術改造、安裝及冷卻管更換、防腐密封等工程已有15年經驗。下設工程部和3支專業的凝汽器改造施工隊伍，現有中高級專業技術人員7名，特種作業技術工人50余名，裝備有全套的專用檢測儀器。 公司技術人員根據用戶機組容量等具體現場情況，設計出最佳的施工方案，并由經驗豐富的專業人員按照合同規定的工程內容、工藝質量要求、安全措施及國家電力工程建設標準DL5011-92進行施工，確保工程優質、按時、完全完工，在長期凝汽器、 換熱器 設計、技術改造和冷卻管（不銹鋼管）更換過程中積累了豐富的經驗，施工工期短，工程成本低，施工質量穩定。

工作原理

凝汽器(汽輪機凝汽器)是現代火電站和核電站廣泛采用的典型汽輪機。凝汽設備是汽輪機裝置的重要組成部分，它的設計制造和運行質量的優劣，直接影響汽輪機裝置的經濟性和安全性。 凝汽設備在汽輪機裝置的熱力循環中起到冷源的作用。降低汽輪機排氣溫度和排氣壓力，可以提高熱循環凝汽器(汽輪機凝汽器)清洗效率。凝汽器(汽輪機凝汽器)的主要作用，一是在汽輪機排汽口建立并保持高度真空，二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋爐給水，構成一個完整的循環。而凝汽器(汽輪機凝汽器)通過與 循環水 進行熱交換，使凝汽器(汽輪機凝汽器)保持較高的真空度。凝汽器(汽輪機凝汽器)真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行,而造成凝汽器(汽輪機凝汽器)真空過低其中一個重要原因就是凝汽器(汽輪機凝汽器)冷卻水管結垢。凝汽器(汽輪機凝汽器)的結垢對凝集器的性能影響較大，它不僅使汽機端差增大，而且使汽機真空度降低，排氣溫度升高，影響汽輪機的經濟性和安全性。 長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

利用清洗劑清洗凝汽器(汽輪機凝汽器)， 福世泰克 的高效、環保、安全、無腐蝕，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證凝汽器(汽輪機凝汽器)的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑，可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢（碳酸鈣）、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、紫銅、 鎳 、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。 清洗工藝 1． 隔離設備系統，并將凝汽器(汽輪機凝汽器)里面的水排放干凈。 2． 采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系統。 3． 在隔離閥和交換器間裝上 球閥 （不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。 4． 接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從凝汽器(汽輪機凝汽器)的底部泵入，從頂部流出。 5． 開始向凝汽器(汽輪機凝汽器)里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據具體情況調整）。 6． 反復循環清洗到推薦的清洗時間。隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器(汽輪機凝汽器)內的空間會增大，可加入適當的水，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。 7． 循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量福世泰克清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。 注意：福世泰克清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。 8． 達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到沖洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。 9． 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現象。 10．設備穩定后，記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據。 11． 比較清洗前和清洗后數值的變化，就可以計算出該企業每個小時所節省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率，這正是企業采用福世泰克技術應用的價值補償。 12．同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。 13．如企業需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中（同時在循環槽內懸掛試片）；按推薦時間循環、浸泡；檢測預膜效果（紅點法或藍點法）；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。14．鈍化預膜結束后，最好采用風機等通風設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。

技術參數