凝汽器(汽輪機凝汽器)的作用是將汽輪機排汽凝結成水,并保證有一定真空度的主要輔助設備?;径嘤迷陔姀S
凝汽器(汽輪機凝汽器)結構凝汽器(汽輪機凝汽器)由殼體,水室,管板,冷卻管,中間管板,擋汽板和凝汽器聚集器等組成的全焊接結構,殼體和水室焊成一個整體,殼體為鋼板焊接結構。
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將凝汽器(汽輪機凝汽器)排汽冷凝成水的一種 換熱器 ,又稱復水器。凝汽器(汽輪機凝汽器)主要用于 汽輪機 動力裝置中,分為水冷凝汽器(汽輪機凝汽器)和空冷凝汽器(汽輪機凝汽器)兩種。凝汽器(汽輪機凝汽器)除將汽輪機的排汽冷凝成水供鍋爐重新使用外,還能在汽輪機排汽處建立真空和維持真空。
按蒸汽凝結方式的不同凝汽器(汽輪機凝汽器)可分為表面式(也稱間壁式)和混合式(也稱接觸式)兩類。在表面式凝汽器(汽輪機凝汽器)中,與冷卻介質隔開的蒸汽在冷卻壁面上(通常為金屬管子)被冷凝成液體。冷卻介質可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器(汽輪機凝汽器)按冷卻水的流動方式分為單流程、雙流程兩種。在混合式凝汽器中,蒸汽是在與冷卻介質混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽,也可是其他物質的蒸氣。 雙流程凝汽器(汽輪機凝汽器)水冷表面式凝汽器(汽輪機凝汽器)主要由殼體、管束、熱井、水室等部分組成。汽輪機的排汽通過喉部進入殼體,在冷卻管束上冷凝成水并匯集于熱井,由凝結水泵抽出。冷卻水(又稱循環水)從進口水室進入冷卻管束并從出口水室排出。為保證蒸汽凝結時在凝汽器(汽輪機凝汽器)內維持高度真空和良好的傳熱效果,還配有抽氣設備,它不斷將漏入凝汽器(汽輪機凝汽器)中的空氣和其他不凝結氣體抽出。抽氣設備主要有射水抽氣器、射汽抽氣器、機械真空泵和聯合真空泵等。 空冷表面式凝汽器(汽輪機凝汽器)空氣借助風機在管束外側橫向通過或自然通風,而蒸汽在管束內流動被冷凝成水。為提高管外傳熱,這種凝汽器(汽輪機凝汽器)均采用外肋片管。它的背壓比水冷凝器高得多。 混合式凝汽器 有噴霧式和平面射流式兩種。在噴霧式凝汽器中,冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中,冷卻水以膜狀與汽輪機的排汽接觸。一般多采用平面射流式結構,因它具有更高的真空,能把不凝結氣體全部排出。
我公司從事火力發電廠 凝汽器 、 換熱器 設計、制造、技術改造、安裝及冷卻管更換、防腐密封等工程已有15年經驗。下設工程部和3支專業的凝汽器改造施工隊伍,現有中高級專業技術人員7名,特種作業技術工人50余名,裝備有全套的專用檢測儀器。 公司技術人員根據用戶機組容量等具體現場情況,設計出最佳的施工方案,并由經驗豐富的專業人員按照合同規定的工程內容、工藝質量要求、安全措施及國家電力工程建設標準DL5011-92進行施工,確保工程優質、按時、完全完工,在長期凝汽器、 換熱器 設計、技術改造和冷卻管(不銹鋼管)更換過程中積累了豐富的經驗,施工工期短,工程成本低,施工質量穩定。
凝汽器(汽輪機凝汽器)是現代火電站和核電站廣泛采用的典型汽輪機。凝汽設備是汽輪機裝置的重要組成部分,它的設計制造和運行質量的優劣,直接影響汽輪機裝置的經濟性和安全性。 凝汽設備在汽輪機裝置的熱力循環中起到冷源的作用。降低汽輪機排氣溫度和排氣壓力,可以提高熱循環凝汽器(汽輪機凝汽器)清洗效率。凝汽器(汽輪機凝汽器)的主要作用,一是在汽輪機排汽口建立并保持高度真空,二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋爐給水,構成一個完整的循環。而凝汽器(汽輪機凝汽器)通過與 循環水 進行熱交換,使凝汽器(汽輪機凝汽器)保持較高的真空度。凝汽器(汽輪機凝汽器)真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行,而造成凝汽器(汽輪機凝汽器)真空過低其中一個重要原因就是凝汽器(汽輪機凝汽器)冷卻水管結垢。凝汽器(汽輪機凝汽器)的結垢對凝集器的性能影響較大,它不僅使汽機端差增大,而且使汽機真空度降低,排氣溫度升高,影響汽輪機的經濟性和安全性。 長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。
利用清洗劑清洗凝汽器(汽輪機凝汽器), 福世泰克 的高效、環保、安全、無腐蝕,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證凝汽器(汽輪機凝汽器)的長期使用。福世泰克清洗劑(特有的添加濕潤劑和穿透劑,可以有效清除用水設備中所產生的最頑固的水垢(碳酸鈣)、銹垢、油垢、粘泥等沉淀物,同時不會對人體造成傷害,不會對鋼鐵、紫銅、 鎳 、鈦、橡膠、塑料、纖維、玻璃、陶瓷等材質產生侵蝕、點蝕、氧化等其他有害的反應,可大大延長設備的使用壽命。 清洗工藝 1. 隔離設備系統,并將凝汽器(汽輪機凝汽器)里面的水排放干凈。 2. 采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后,封閉系統。 3. 在隔離閥和交換器間裝上 球閥 (不小于1英寸=2.54厘米),進水和回水口都應安裝。 4. 接上輸送泵和連接導管,使清洗劑從凝汽器(汽輪機凝汽器)的底部泵入,從頂部流出。 5. 開始向凝汽器(汽輪機凝汽器)里泵入所需要的福世泰克清洗劑(比例可根據具體情況調整)。 6. 反復循環清洗到推薦的清洗時間。隨著循環的進展和沉積物的溶解,反應時產生的氣體也會增多,應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,凝汽器(汽輪機凝汽器)內的空間會增大,可加入適當的水,不要一開始就注入大量的水,可能會造成水的溢出。 7. 循環中要定時檢查清洗劑的有效性,可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時,那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時,需要再添加適量福世泰克清洗劑。最終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化,證明達到了清洗效果。 注意:福世泰克清洗劑可以回收后重復使用,排放會造成浪費。 8. 達到清洗時間后,回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器,直到沖洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7。 9. 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現象。 10.設備穩定后,記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據。 11. 比較清洗前和清洗后數值的變化,就可以計算出該企業每個小時所節省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率,這正是企業采用福世泰克技術應用的價值補償。 12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。 13.如企業需要設備進行鈍化預膜處理,可按以下流程進行操作:將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中(同時在循環槽內懸掛試片);按推薦時間循環、浸泡;檢測預膜效果(紅點法或藍點法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。14.鈍化預膜結束后,最好采用風機等通風設備將系統吹干,可確保并提升鈍化預膜效果。
汽輪機凝汽器型號 |
n-140 |
n-280 |
n-280-1 |
n-280-2 |
n-420 |
n-560 |
n-1000 |
n-1250 |
n-2000 |
n-4200 |
|
凝汽器冷卻面積 |
140 |
280 |
280 |
280 |
420 |
560 |
1000 |
1250 |
2000 |
4200 |
|
汽輪機凝汽器型式 |
單道雙流程 |
雙道雙流程
|
|||||||||
外型尺寸 |
L |
4168 |
4984 |
5476 |
4984 |
4968 |
5082 |
6176 |
7280 |
8300 |
9600 |
H |
2822 |
3043 |
3030 |
3043 |
3482 |
3757 |
4315 |
4315 |
4500 |
7043 |
|
W |
1582 |
1936 |
1690 |
1936 |
2400 |
2795 |
3100 |
3174 |
4150 |
4680 |
|
進汽口尺寸 |
D |
800 |
1090 |
940 |
1090 |
1220 |
1100 |
2000x1350 |
2000x1350 |
4000x1250 |
5300x2250 |
進出水口尺寸 |
D |
250 |
300 |
300 |
300 |
400 |
400 |
600 |
700 |
700 |
1000 |
冷卻水量 |
t/h |
504 |
874 |
874 |
874 |
1100 |
1900 |
3420 |
4000 |
4900 |
11500 |
無水凈重 |
kg |
3130 |
6080 |
6700 |
6160 |
10000 |
14500 |
23000 |
29000 |
37300 |
79428 |
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